矿用变压器出现断路故障的原因是什么？

矿用变压器出口短路引起的变压器内部问题和事故，原因多而复杂。它与结构规划、原材料质量、工艺水平、操作条件等因素有关，但电磁线的选用是关键。从近年来对变压器的解剖分析来看，与电磁线有关的原因大致有以下几点。

1、根据矿用变压器静态理论规划选择的电磁线与实际运行时作用在电磁线上的应力有较大差异。

2、变压器漏磁场分布不均匀，铁质部分比较集中，该区域的电磁线受机械力影响也较大；由于爬坡力的传递方向，换位线在换位时产生扭矩；由于垫片弹性模量的因素，轴向垫片分布不均会延迟交变磁场产生的交变力的共振，这也是为什么线饼主要变形在铁芯蚕蛹是调压抽头的相应部件。

3、常温下设计的抗短路能力不能反映实际使用条件。随着电磁线温度的升高，其抗弯强度、抗拉强度和伸长率均下降。 250时的抗弯强度和抗拉强度均高于50℃时的强度。下降10%以上，延伸率下降40%以上。变压器实际运行，在额定负载下，绕组的平均温度可达105℃。一般来说，变压器都有重合闸过程，如果短路点暂时不能消失，会在短时间内（0.8s）受到二次短路冲击，但由于短路冲击电流，绕组温度剧增。

4、使用一般换位线时，由于电流大，换位爬坡陡，这部分会产生较大的力矩。同时，绕组两端的线饼也会产生较大的扭矩，导致扭曲变形。如阳高500kV因选用较粗的总换位线，变压器A相共用绕组共有71根换位线，其中66根换位线发生不同程度的变形。

5、选用软线也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于前期缺乏这方面的知识，或者绕线设备和工艺上的困难，厂家不愿意使用半硬线，或者在规划时没有这方面的要求，有问题的变压器都是软线。

6、绕线松动，换位或整流处理不当，绕线过细，形成电磁线悬空。从接合端的损坏方向看，变形多见于换位处，尤其是换位线的换位处。

7、绕组匝间或导线之间无硫化处理，抗短路能力差。前期经过清漆处理的绕组无一损坏。

8、绕线预紧力控制不当造成一般换位线的线材相互错位。

9、作用在各绕组或各齿轮上的预紧力不均，短路冲击形成线饼跳动，导致电磁线弯曲应力过大而变形。