矿用变压器开路故障的原因是什么？

矿用变压器出线短路引起变压器内部问题和事故的原因很多且复杂。与结构规划、原材料质量、工艺水平、操作条件等因素有关，但电磁线的选择是关键。从近年来对变压器的解剖分析来看，与电磁线相关的原因大致有以下几种。

1、根据矿用变压器静态理论规划选择的电磁线与实际运行时电磁线所受的应力存在较大差异。

2、变压器漏磁场分布不均匀，铁部分相对集中，该区域的电磁线受机械力影响也较大；由于爬升力的传递方向，换位线在换位时会产生扭矩；由于垫片的弹性模量因素，轴向垫片分布不均会延迟交变磁场产生的交变力的共振，这就是为什么线饼主要变形的根本原因。铁芯蛹是调压抽头的相应零件。

3、常温下设计的抗短路能力不能反映实际运行情况。随着电磁线温度的升高，其抗弯强度、抗拉强度和伸长率均下降。 250时的弯曲和拉伸强度高于50时的弯曲和拉伸强度。下降10%以上，伸长率下降40%以上。变压器实际运行，在额定负载下，绕组平均温度可达105。一般来说，变压器都有一个重合闸过程，所以如果短路点暂时不能消失，就会在短时间内（0.8s）受到第二次短路冲击，但由于短路的冲击目前，绕组温度急剧升高。

4、使用一般换位线时，由于电流较大，换位爬升陡，该部分会产生较大的扭矩。同时，绕组两端的线饼也会产生很大的扭矩，导致扭曲变形。如阳高500kV由于选用了较粗的通用换位线，变压器A相公共绕组中有71根换位线，其中66根换位线有不同程度的变形。

5、软电线的选用也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于前期缺乏这方面的知识，或者绕制设备和技术上的困难，制造商不愿意使用半刚性导线或在规划时没有这方面的要求，所有有问题的变压器都是柔性导线。

6、绕组松动，换位或整流处理不当，绕组太细，形成电磁线悬空。从被接合端的损坏方向来看，变形多见于换位处，尤其是换位钢丝的换位处。

7、绕组匝间或导线之间没有硫化处理，抗短路能力差。前期经过清漆处理的绕组均未损坏。

8、绕组预紧力控制不当，造成一般换位导线的导线相互错位。

9、作用于各绕组或各齿轮的预紧力不均匀，短路冲击形成线饼的跳动，导致电磁线弯曲应力过大而变形。